《红木》国家标准中的5属8类33种材质，除了已经濒临灭绝的树种外，可供红木家具行业使用的并不多。而在去年召开的《濒危野生动植物种国际贸易公约》（CITES）第十六届缔约国大会上，再次将红木树种管控力度加强。随着红木资源的紧缺，红木家具行业对于产品的品质以及工艺的提升越来越重视，这让很多原本走商品路线的厂商开始谋划转型，树立起了做精品的理念。

很多红木家具厂家在生产中遭遇木材处理问题

一套同等材质、同等款式的红木家具，它们的销售价格可能相差几倍甚至十倍，乍一听总会让人觉得有一些厂家漫天要价，唯利是图，也让很多消费者感到困惑。其实，在红木家具行业中，这种情况并非天方夜谭。红木材质紧缺，做一套就等于少一套，因此，对于那些专注于做精品的厂家来说，从木材处理到开料选料再到雕刻制作，要求每一道工序都环环紧扣、一丝不苟。

任何一件好的产品，所呈现出来的应该是表里如一、毫无瑕疵。现在有很多红木家具厂家定位于高端路线，选料用心、制作认真。可是，他们在生产过程中都遭遇了同样的问题：红木家具受到气候湿度差异的影响，出现了开裂变形、开角收缩等现象，让整套红木家具的品相和价值大打折扣。由此看出，木材的稳定性处理对于家具后期使用尤为关键。

惜木机电推出微电脑操控红木真空智能干燥煮蜡一体机，得到了市场认可

如今，山东潍坊惜木机电科技有限公司（以下简称惜木机电）推出的微电脑操控红木真空智能干燥煮蜡一体机，对于高端厂家特别重要。从一开始的理论构想到一步步的摸索实验和改进，再到客户的反馈意见，不断完善，直到现在使用上和技术上的成熟，已有近六年的时间，也得到了很多企业的一致好评和良好口碑。

第一代真空压浸法是利用真空负压将不可活动的蜡分子与可活动的水分子交换。但由于设备全密封置换后的水分出不来，所以只适合于含水率较低的木材。后来又在原有基础上以制作高新设备服务精英企业为宗旨，不断创新，现在不仅对于含水率较高的木材也无需预先烘干，直接可以达到水分分离，而且进一步提高了木材干燥的稳定性。另外，惜木机电在与国内一家木材处理制作商几年的合作中，结合物理、化学、力学等实验，总结及借鉴了一种不同于常规的木材处理工艺，那就是被红木家具制造业里界定为难度较高的无缝工艺。

真空干燥、煮蜡工艺的优势如下：

1.利用水在真空状态下的沸点降低，木材内部和表面之间压力较大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化，同时能提高干燥速率，缩短干燥时间，降低设备运转费用。

2.真空低温起到保护木材的作用，不破坏木材原有的木性，克服了常压下传统高温碳化的现象。

众所周知，红木的密度较大，有的甚至达到了1.3g/cm3。对于高密度的红木而言，想通过煮蜡稳定木材的最好办法就是利用真空负压挤压法，否则在常压下煮多久也没办法完全渗透。密闭抽真空又起到了蜡无自然挥发现象，降低消耗、减少成本、无排放、安全环保。

另外，设备采用了全自动控制，温度始终保持在设定的温差之间，绝大部分时间处于保温状态，1cm3/h耗电不超过1kw超级节能。真空压力自行间歇工作，干燥装置自动冷凝，自动排湿。这套设备真正做到了节能环保无噪音，干燥和煮蜡两种工艺的合二为一。（来源：中国古典家具网  梁晓珩∕编辑）